总体要求

2X250KVA逆变电源H型翅片管焊接生产线

人工上下钢管和翅片管

翅片由料斗自动向焊头供料，人工料斗装填 

1 焊接速度

基管外径38.1翅片厚度3mm 每对焊接时间不大于3秒(不包括上下料时间和退火时间)

2设备构成

3 焊接强度和稳定性

3.1拉脱力实验:大于200KG 或者钢管部分撕裂

3.2焊缝宽度:大于翅片厚度 即焊着率>95%,熔合长度不小于翅片与基管接触长度的95%即长度熔合率为95%，焊缝长度为管子外径的130°周长。

3.3焊接强度稳定性:每片首件做焊接试样 达到3.1或者3.2要求

3.4焊缝抗弯曲试验:翅片左右弯曲20度 焊缝无裂纹

3.5锤击试验:平行于钢管敲击翅片上部 直到翅片脱落 翅片本身不得

裂开

4机组制造能力

4.1 机组配备适应单、双管的工装夹具（详见随机零件备件）

4.2 翅片管长度1m~9m

4.3 双管翅片厚度2mm~3mm

4.4 翅片*小节距10mm

4.5钢管尺寸32mm~51mm

4.6 可焊接材料范围

基管+翅片:

ND钢+ND钢

ND钢+碳钢

碳钢+碳钢

碳钢+低合金钢(含锰钢)

不锈钢+不锈钢

5产品尺寸精度

5.1 翅片段全长 -2mm ~ +2mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm，直线度每米不大于1.0mm，5米总长度内不大于3mm

5.2片距离 -0.3mm ~ +0.3mm 任意10各节距的偏差≤0.5mm

5.3翅片和钢管垂直度 -0.5度 ~ +0.5度

5.4同组对焊翅片平面高度 -0.2mm ~+ 0.2mm 翅片本身厚度公差引起

高度差除外

5.5同组对焊翅片高度差 -0.1mm ~+ 0.1mm 水平方向0.1mm翅片本身尺寸公差引起的 误差除外

5.6 双管中心距离公差 -0.2mm ~ +0.2mm

5.7在同样钢管材料,同样片距和片数条件下,不同翅片管焊接后长度变化 一致